အားလုံးပဲ မဂၤလာအေပါင္းနဲ႔ ျပည့္စုံျကပါေစခင္ဗ်ာ...
လြန္ခဲ႔ေသာ 2016 ခုနွစ္တုန္းက မိမိကုမၸဏီမွ မန္ေနဂ်ာ နွင့္ ဒုမန္ေနဂ်ာမ်ားအား management level သင္တန္းတက္ေရာက္ရန္ ညႊန္ျကားလာသျဖင့္ သင္တန္းတက္ေရာက္ခဲ႔ပါသည္။သင္တန္းကေတာ့ ရက္တုိသင္တန္းေလးပါ။ထုိသင္တန္းတက္တုန္းက အမွတ္တရ အရွိဆုံး အေျကာင္းအရာေလးတစ္ခု ျပန္လည္မ်ွေဝေပးခဲ႔ခ်င္ပါတယ္။
#photo credited by
သင္တန္း၏ပထမပုိင္းရက္ေတြမွာေတာ့ စာေတြသာ သင္ယူမႈမ်ားပါတယ္။ေနာက္ပုိင္းရက္ေတြက်မွပဲ Game activity ေလးေတြ.. group အလုိက္ ညဏ္စမ္းျပိဳင္ပြဲေလးေတြ လုပ္ေပးျပီး စိတ္ဝင္စားစရာ ပုိေကာင္းလာပါတယ္။ဒီလုိနဲ႔ management ၏ အဓိက ေခါင္းစဥ္ေလးခုထဲမွ ျကိဳက္နွစ္သက္ရာ ေခါင္းစဥ္တစ္ခုျဖင့္ တစ္ေယာက္ခ်င္းစီ presentation လုပ္ရမည္ျဖစ္ပါသည္။
ေခါင္းစဥ္ေတြကေတာ့...
(1)Planning
(2)Organizing
(3)Leading
(4)Controlling ဆုိတဲ႔ ေလးခုပဲျဖစ္ပါတယ္။
အဲဒါနဲ႔ က်ြန္ေတာ္က ေခါင္းစဥ္ေတြထဲက ကုိယ္တင္ျပခ်င္တဲ႔ပုံစံနဲ႔ သင့္ေတာ္မယ္ထင္တဲ႔ Controlling ဆုိတဲ႔ ေခါင္းစဥ္ကုိေရြးလုိက္ပါတယ္။
Controlling ကုိေျပာဖုိ႔စဥ္းစားလုိက္တဲ႔အခါ Good Product >>>Good Result အဆင့္ေတြအထိ႐ရွိဖုိ႔ အေရးျကီးတယ္လုိ႔ စဥ္းစားမိသြားတဲ႔အတြက္ေျကာင့္ျဖစ္ပါတယ္။
#photo credited by
အဲဒါနဲ႔က်ြန္ေတာ္ Presentation လုပ္ရမည့္အလွည့္္ ေရာက္လာတာေပါ့ဗ်ာ။
အားလုံးကုိ မိမိဘယ္သူ ဘယ္ရာထူး စသည္ျဖင့္ လုိအပ္သည္မ်ားမိတ္ဆက္ျပီး Controlling အေျကာင္းကုိ စတင္ Presentation ျပဳလုပ္ပါသည္။
က်ြန္ေတာ္က သစ္အေခ်ာထည္စက္ရုံကလာတဲ႔ ဝန္ထမ္းဆုိေတာ့ သစ္စက္နဲ႔ဆုိင္တဲ႔ လုပ္ငန္း process ေလးေတြကုိ သစ္လုံး ကုုန္ျကမ္းမွစတင္၍ ေနာက္ဆုံး furniture ပစၥည္းထြက္ရွိျပီး packing ထုတ္တဲ႔အဆင့္ထိ တစ္ဆင့္ခ်င္း controlling အေကာင္းဆုံးလုပ္နုိင္မွသာ Good Product >>>Good Result အထိရရွိေအာင္ ေဆာင္ရြက္နုိင္မွာျဖစ္တယ္လုိ႔ ေျပာျပရွင္းလင္းခဲ႔ပါသည္။
Crd-org-source
(1)ပထမဦးဆုံး သစ္လုံးကုန္ျကမ္းေတြကုိ ခြဲစိပ္ရန္အတြက္ Operation Department ရွိ Band saw ဌာနမွ ခြဲစိပ္ေရးပညာရွင္က သစ္လုံး၏အေနအထား defect ပါဝင္မႈ အဆင့္အတန္းေတြကုိျကည့္ျပီး မည္သုိ႔မည္ပုံ ခြဲစိပ္ရမည္ကုိ စတင္ျကည္ရႈစစ္ေဆးပါသည္။အေကာင္းဆုံးခြဲစိပ္နုိင္မွသာ ေစ်းကြက္ဝင္ သစ္ခြဲသားမ်ားရရွိလာျပီး အရည္အေသြးျပည့္မွီေသာ သစ္မ်ားျဖစ္လာမည္ျဖစ္ပါသည္။ထုိေနရာတြင္ ထုိကဲ႔သုိ႔ တတ္က်ြမ္းေသာပညာရွင္၏ ညႊန္ျကားမႈ.. ထိန္းခ်ဳပ္မႈ ေလ်ာ့နည္းေနလွ်င္ေသာ္လည္းေကာင္း..ထုိပညာရွင္မရွိလ်ွင္ေသာ္လည္းေကာင္း သစ္ခြဲသား ရာခုိင္နႈန္းရရွိမႈ က်ဆင္းျပီး အေလအလြင့္မ်ားကာ အရည္အေသြး နိမ့္က်ေသာသစ္မ်ားသာရရွိမည္ျဖစ္ပါသည္။
(2)ထုိဌာနမွ ထြက္ရွိလာေသာ သစ္မ်ားကုိ stock ဌာနမွ စာရင္းဇယားအလုိက္ စနစ္တက် ထားသုိျခင္း Quaity Control (QC) မွ ထပ္မံစစ္ေဆး မွတ္ခ်က္ျပဳျခင္း..ရာခုိင္နႈန္း confirm လုပ္ျခင္းတုိ႔ေဆာင္ရြက္ပါသည္။
ထိုဌာနတြင္လည္း QC မ်ားမွ သစ္တစ္ေခ်ာင္းခ်င္း Remark မ်ားျပဳလုပ္၍ အဆင့္အလုိက္ ျပန္လည္သတ္မွတ္ျခင္းမ်ားကုိ ေသေသခ်ာခ်ာ ဂရုတစုိက္ေဆာင္ရြက္ရျခင္းျဖစ္ပါသည္။
(3)ထို႔ေနာက္ မိမိတုိ႔၏ Order Demand ေပၚမူတည္ျပီး သစ္ခြဲသားမ်ားကုိ သစ္ေပါင္းဖိုတြင္ အေျခာက္ခံျခင္းျပဳလုပ္ရပါသည္။Furniture ပစၥည္းမ်ားျပဳလုပ္ေသာအခါ စုိထုိင္းဆမ်ားပါက သစ္အက်ဳံ႕ အျကြ မ်ားျဖစ္ေပၚလာျပီး ပစၥည္းအရည္အေသြးညံ့ သြားမည္ျဖစ္ပါသည္။
ဒါေျကာင့္ ေပါင္းဖုိမွ ထြက္ရွိလာေသာသစ္မ်ားသည္ သတ္မွတ္ထားေသာ...customer လုိခ်င္ေသာ ေျခာက္ေသြ႔သည့္ အနည္းဆုံး moisture ရွိေနရမည္ျဖစ္ပါသည္။ဒါကုိလည္း တာဝန္ရွိသူေတြက Control လုပ္ေနရမည္ျဖစ္ပါသည္။
Crd-org-source
(4)ထုိေပါင္းဖိုဌာနမွ ထြက္ရွိလာေသာသစ္မ်ားမွာ အျကမ္းထည္မ်ားျဖစ္၍ စက္တြင္ အေခ်ာထုိးျခင္း လုိအပ္သည့္အတုိင္းအတာမ်ား ျဖတ္ေတာက္ျခင္းတုိ႔ကုိ Production -1ဌာနမွ ေဆာင္ရြက္ပါသည္။ဤဌာနတြင္လည္း ထုတ္လုပ္မည့္ furniture ပစၥည္းအေပၚမူတည္ျပီး profile cutter မ်ားျဖင့္ စေကးအတိအက် ရရွိေစရန္ ဂရုတစုိက္ေဆာင္ရြက္ရပါသည္။
(5)Production -2 ဌာနေရာက္ေသာအခါတြင္လည္း သစ္မ်ားအား စေရြး အဖို အမ အေပါက္ေဖာက္ျခင္းေဆာင္ရြက္ပါသည္။ထုိဌာနတြင္ Drawing ပုံနွင့္ အတိအက် ျဖစ္ေအာင္ တတ္က်ြမ္းနားလည္သူမွ လုပ္ေဆာင္ရန္လုိအပ္ပါသည္။
(6)စေရြးေဖာက္ျပီးေသာသစ္မ်ားကုိ (Assembly)တပ္ဆင္ေရးဌာနမွ တစ္ခုခ်င္းပုံေဖာ္တပ္ဆင္ပါသည္။
ဒီေနရာတြင္လည္း ပစၥည္းပုံပါအတုိင္း အတိအက် စေကးကုိက္ေအာင္ ေဆာင္ရြက္ရပါမည္။
ျပီးေနာက္ ရုပ္လုံးေပၚလာေသာ သစ္သား furniture ပစၥည္းမ်ားအား အေခ်ာသတ္ေကာ္ပတ္စားတဲ႔ အဆင့္ျပဳလုပ္ရပါသည္။ထုိေကာ္ပတ္စားရာတြင္လည္း အေသးအဖြဲကိစၥပဲဟု ေပါ့ေပါ့တန္တန္သေဘာမထားပဲ သစ္မ်ား၏အေျကာကုိလုိက္၍ မည္သုိ႔မည္ပုံ ေကာ္ပတ္စားရမည္ကုိ ညႊန္ျကားေပးရပါမည္။၎အျပင္ ဆက္ေျကာင္းမ်ားအတြက္ super glue ေကာ္အသုံးျပဳရာတြင္လည္း လုိအပ္သေလာက္သာ အသုံးျပဳေစျခင္းျဖင့္ စနစ္တက်ရွိေစရန္ တာဝန္ရွိေသာ ပုဂၢဳိလ္ မ်ားမွ အျမဲတမ္း control လုပ္ေနရပါမည္။
(7)ေနာက္ဆုံး ေဆးမႈတ္တဲ႔အဆင့္မွာလည္း ပထမအဆင့္ မည္သည့္ေဆးသုံးရမည္... မည္သည့္ေကာ္ပတ္ျဖင့္တုိက္ရမည္ စသည္ျဖင့္ အစစအရာရာ နည္းစနစ္က်က် အေလအလြင့္ မရွိရေစရန္ တာဝန္ရွိသူမ်ားမွ ျကီးျကပ္ျပီး control လုပ္ရမည္ျဖစ္ပါ။
ထုိသုိ႔မဟုတ္ပဲ ထိန္းခ်ဳပ္စစ္ေဆးမႈအားနည္းပါက ထုတ္လုပ္မႈ (Product) ကုန္ပစၥည္းအေနျဖင့္ ပစၥည္းမ်ားထြက္ရွိေနမည္ျဖစ္ေသာ္လည္း good product မျဖစ္ေတာ့သျဖင့္ good result အဆင့္မရရွိနုိင္ေတာ့ပါ။အေရအတြက္သာျဖစ္လာျပီး အရည္အေသြးနိမ့္ပစၥည္းမ်ားအဆင့္သာျဖစ္ေနပါလိမ့္မည္။
ကုန္ျကမ္းမွစ၍ အဆင့္ဆင့္ ဌာနအလုိက္ မိမိတုိ႔၏တာဝန္မ်ားကုိ စနစ္တက် ေဆာင္ရြက္ျပီး တာဝန္ရွိသူအျကီးအကဲမ်ားမွ အေကာင္းဆုံး ျကည့္ရႈ စစ္ေဆး ထိန္းခ်ဳပ္နုိင္မွသာ အေလအလြင့္နည္းပါးျပီး အရည္အေသြးျပည့္ဝေသာ ကုန္ပစၥည္းမ်ားထုတ္လုပ္နုိင္မွာျဖစ္ျပီး good result အဆင့္သုိ႔ေရာက္ရွိမည္ျဖစ္ပါသည္။
Crd-org-source
**သုိ႔ျဖစ္ပါ၍ မည္သည့္လုပ္ငန္းမ်ိဳးမဆုိ စတင္လုပ္ေဆာင္ရေသာအဆင့္မွစ၍ ေနာက္ဆုံးအဆင့္အထိ ဂရုတစုိက္ ထိန္းသိမ္းေဆာင္ရြက္နုိင္မွသာ good product >>>good result အဆင့္ရရွိမည္ျဖစ္ပါ၍ controlling အပုိင္းသည္ အဆင့္တုိင္းအတြက္ အေရးျကီးပါေျကာင္း...
controlling အားနည္းပါက product အဆင့္သာ ထုတ္လုပ္နုိင္ျပီး market ပုိင္းဝယ္လုိအားက်ဆင္းလာမွာျဖစ္သျဖင့္ good result အဆင့္မျဖစ္နုိင္ေတာ့ပါေျကာင္း က်ြန္ေတာ္၏ သင္တန္း presentation ေလးအား ျပန္လည္ေရးသား မ်ွေဝလုိက္ရပါေတာ့သည္။
ျမန္မာစတီးမစ္မိသားစုမ်ားအားလုံး က်န္းမာ ခ်မ္းသာ ေပ်ာ္ရႊင္ျကပါေစလုိ႔...
ဆုမြန္ေကာင္းေတာင္းလ်က္
MSC-211
