CARACTERISTICA DEL PROCESO EAF PARA PALANQUILLAS:
En la tabla adjunta se compara los contenidos de nitrógeno y residuales de los aceros para alambrón de SIDOR Vs valores típicos de otros productores de esta clase de materiales. En ambos casos se observa que los contenidos de estos elementos en los aceros SIDOR son sustancialmente menores.
Un distingo del proceso de aceración de SIDOR para barras y alambron es que se basa en un patrón de carga mayoritario de HRD, lo cual no es usual para los productores de estos productos vía EAF y es esta la razón de los bajos contenido de nitrógeno y residuales.
PARAMETRO
SIDOR
CONVENCIONAL
Patrón de carga:
Desde 100% HRD a 80% HRD/20% chatarra.
100% CHATARRA
Contenidos típicos de nitrógeno de los aceros SIDOR
30 – 45ppm.
80 -100PPM
Contenidos típicos de residuales.
0,020% – 0,10%.
Hasta 0,30%
Los altos niveles de nitrógeno o residuales son indeseables en los aceros bajo carbono a ser trefilados, debido a en el acero estos forma soluciones sólidas del tipo sustitucional (reemplazan un átomo de hierro por uno de ellos en las celdas cristalinas), esto conlleva el efecto de reducir la ductilidad del acero e incrementar sus propiedades mecánicas. Adicionalmente el nitrógeno puede producir el efecto de envejecimiento por deformación en el acero lo cual implica la formación de precipitados durante el proceso de trefila y consecuentemente limita la formabilidad y capacidad de deformación del acero durante las diferentes etapas de la deformación.
RAZONES PARA LA ADICION DE BORO:
Los productores de acero que basan sus procesos en la fusión de chatarra para compensar los efectos negativo que causan los altos contenido de nitrógeno y residuales de sus aceros con la adición de Boro.
El boro tiene una fuerte afinida con el nitrógeno y el oxígenocuando es agregado se combina con el nitrógeno