Hola comunidad de Steemit... Con este post quiero hacer un paréntesis y mostrar con ejemplos reales las consecuencias de ejecutar una mala política de mantenimiento o que no tiene el enfoque necesario. Antes de continuar quiero indicar que los datos que mostrare son del mes de Octubre-18 de una empresa que se dedica a fabricar Pre-moldeados y pre-tensados de Hormigón (Bloques y Viguetas).
Esta es una empresa de producción continua que trabaja 18 Horas por día y dedican 06 Horas diarias al mantenimiento (que se dedique todos los días esa cantidad de horas al mantenimiento no es garantía de aumentar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos). A continuación mostrare los datos de fallas para el mes de Octubre:
Como se observa en el gráfico fueron dos los sistemas que tuvieron mayor cantidad de fallas (Total minutos de paradas en el mes 3623 min), entonces debemos analizar las fallas determina cuales son las repetitivas para tomar las acciones correctivas y apuntar a la ocurrencia mínima de paradas. En este punto quiero aclarar que el tiempo de paradas por falla es demasiado alto lo que nos indica que algo se esta haciendo mal. A continuación les mostrare el detalle del sistema que mas falla (BESSER B4):
EQUIPO BESSER B4 - PARADAS POR FALLAS
EQUIPO BESSER B4 - DETALLES POR EQUIPOS
Los dos gráficos anteriores nos muestran la importancia de contar con un SISTEMA DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO donde podamos tener un registro de paradas por falla y control de todas las actividades referentes al mantenimiento dentro de la industria, ya que con toda esta información podemos tomar decisiones acertadas que nos permitan optimizar los procesos.
Al analizar la información por recomendación muy personal aconsejo atacar las paradas que sean de mayor tiempo y repetitivas, porque también se puede dar el caso que tengamos un falla que sea muy larga pero por una falla fortuita. A continuación dejare algunas fotos de fallas dentro de la industria:
DESGASTE EXCESIVO DE BUJE POR LUBRICACIÓN DEFICIENTE
DESGASTE DE EJE EN LA ZONA DE BANCADA POR DAÑO EN EL BUJE
FUGA DE ACEITE EN CENTRAL HIDRÁULICA POR DAÑO DE SELLOS
DAÑO DE RODAMIENTO - (MALA LUBRICACIÓN O MALA INSTALACIÓN)
Como se puede observar un mantenimiento deficiente puede generar una serie de problemas que afectan la operatividad de la industria, razón por la cual el encargado, jefe o gerente de Mantenimiento tiene la responsabilidad junto con su equipo garantizar las Disponibilidad, Mantenibilidad y Confiabilidad de los equipos pero esto solo se puede conseguir con el correcto análisis de los problemas y aplicando las mejores practicas de mantenimiento.
