ESPAÑOL
Hola estimados colegas. Después de un tiempo de pausa en la creación de contenido en la blockchain debido a cuestiones personales, retomo la iniciativa de compartir y nutrirme con las experiencias de las personas de Hive y de esta bella comunidad.
Actualmente mi país atraviesa una crisis energética y los cortes de electricidad son constantes y agotadores, por lo que contar con una luz de emergencia, un ventilador recargable o un generador eléctrico es de gran importancia. Sin embargo, adquirir algunos de estos equipos puede ser costoso, sobre todo si se trata de un generador eléctrico. El caso es que la vecina de un compañero de trabajo tenía un ventilador de batería recargable con lámpara de emergencia incluida, el cual había dejado de funcionar y por tal motivo había decidido echarlo a la basura, hasta el momento en que mi vecino amablemente la detuvo para pedírselo e intentar repararlo. De esa forma obtuvo su ventilador de batería recargable aunque averiado todavía jjj.
Ventilador de batería recargable averiado. No funcionaba al presionar el botón de encendido, tampoco prendía el indicador lumínico de la carga al conectarlo a la toma de corriente.
Bueno, mi compañero no sabe de electrónica, pero sí conoce que yo podía ayudarlo 😂, así que describiré a continuación el proceso de reparación.
PROCESO DE REPARACIÓN.
- Primeramente, se debe acceder al interior del ventilador retirando los tornillos marcados en la imagen, para esto emplee un destornillador de estría.
Retirar los tornillos señalados en los círculos.
- Luego de retirar los tornillos se extrae la carcasa delantera.
En el interior se aprecian las diferentes partes del ventilador, las cuales describo en la siguiente imagen.
1- Fuente capacitiva encargada de convertir la corriente alterna de la red industrial a corriente directa para cargar la batería.
2- Batería donde se almacena la energía.
3-Conmutadores de encendido del ventilador y la lámpara.
4-Lámpara conformada por 16 LEDs conectados en paralelo.
Como he comentado en mis post anteriores, durante una reparación lo primero que se hace es realizar una buena inspección visual en busca de cambios de coloración, zonas de calentamientos, componentes destrozados, soldaduras quebradas, etc. En este caso se observa a simple vista que ha ocurrido un cortocircuito que destruyó por completo dos de los diodos rectificadores del puente rectificador de la fuente capacitiva. Estas fuentes suelen fallar bastante y vienen en muchos de estos equipos chinos, son muy comunes también en el circuito de carga de las linternas recargables chinas que de igual forma suelen fallar con bastante frecuencia y no duran lo suficiente como para decir que son de buena calidad. En la imagen se aprecian dos de los diodos del tipo 1N4007 destruidos.
Diodos rectificadores destruidos.
Una vez detectado visualmente la causa de la falla, procedí a extraer la placa para sustituir los componentes averiados y comprobar el buen estado del resto de los componentes que aparentemente no sufrieron daño.
Para ello utilicé un destornillador de paleta con el que haciendo palanca pude extraer la placa de circuito impreso.
Proceso de extracción de la placa de circuito impreso
- Después de extraer la placa y marcar donde van soldados cada cable, con la ayuda de un cautín extraje el condensador de poliéster(el de color rojo) y los cuatro diodos rectificadores.
Extracción del condensador de poliéster y los diodos rectificadores averiados.
- Una vez extraídos los componentes, utilice el multímetro para comprobar el estado del condensador de poliéster y el del resto de los componentes en la placa. Los diodos rectificadores no los comprobé por razones obvias.
1-Condensador de poliéster de 2.2 uF según su código.
2-Multímetro en la escala de capacidad midiendo 2.11uF.
El condensador de Poliéster aún se encuentra en buen estado.
1-Medición de la resistencia de 560K(kilo ohms) según código de colores
2- Multímetro en escala de ohmiaje midiendo 0.550 mega ohms que es lo mismo que 550k(kilo ohms)
La resistencia de 560K está en buen estado.
Resistencia de 1k según código de colores, la misma limita la corriente que circula por el diodo led de color rojo.
2- Lectura de 0.99k en el multímetro
La resistencia de 1K está en buen estado.
1- Medición de diodos rectificadores.
2- Lectura en el multímetro de la caída de voltaje en el diodo.
Los diodos están en buen estado.
- Después de realizar las mediciones, determiné que solo los diodos del puente rectificador debían ser sustituidos. Para reemplazarlos utilicé cuatro diodos del tipo 1N4007 reciclados de una placa de circuito impreso de un balastro electrónico de una lámpara fluorescente que se encontraba en desuso por presentar problemas.
Extraje los cuatro diodos de la paca, los medí con el multímetro para comprobar su buen estado y luego con ayuda del cautín los soldé a la placa de la fuente capacitiva.
Diodos reciclados de un balastro electrónico en desuso.
Colocando los diodos y el condensador en la placa, y posteriormente se soldaron con ayuda del cautín.
- Una vez terminado el proceso de soldado de los componentes de remplazo, soldé los cables donde mismo estaban antes de desoldarlos y coloqué nuevamente la placa en su posición dentro del ventilador.
Soldadura de los cables de la batería y el ventilador a la placa
- Bueno, después de todo este proceso lo que queda es probar si todo funciona correctamente. Y a continuación muestro los resultados finales.
Este ventilador quedó trabajando en perfectas condiciones, y fue rescatado de haber ido a la basura por acción de su antigua dueña jjj.
Advertencia: Los trabajos descritos anteriormente se realizaron con el circuito desconectado de la red eléctrica, ya que este tipo de fuente al no tener transformador no quedan aisladas de la red, lo cual constituye un peligro de choque eléctrico si se entra en contacto con ella. Se deben tomar todas las medidas necesarias para evitar daños por contacto eléctrico.
Gracias por mantenerte hasta aquí, espero que haya sido de tu interés el proceso de reparación, para mí es un gusto compartirlo contigo.
¡Saludos y hasta la próxima! 😉
Las imágenes son de mi autoría y fueron tomadas con un celular Xiaomi Redmi 9.
Imágenes editadas en la aplicación web fotojet
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ENGLISH
Hello dear colleagues. After a time of pause in the creation of content on the blockchain due to personal issues, I resume the initiative to share and nourish myself with the experiences of the people of Hive and this beautiful community.
My country is currently going through an energy crisis and power outages are constant and exhausting, so having an emergency light, a rechargeable fan or an electric generator is of great importance. However, acquiring some of this equipment can be costly, especially if it is an electric generator. The case is that the neighbor of a co-worker had a rechargeable battery fan with emergency light included, which had stopped working and for that reason she had decided to throw it away, until my neighbor kindly stopped her to ask for it and try to repair it. That way she got her rechargeable battery fan although still broken jjj.
Rechargeable battery ventilator defective. It did not work when pressing the power button, nor did the charging indicator light come on when plugged into the power outlet.
Well, my partner doesn't know electronics, but he does know that I could help him 😂, so I will describe the repair process below.
REPAIR PROCESS.
- First, access the inside of the fan by removing the screws marked in the image, using a slotted screwdriver.
Remove the screws marked in circles.
- After removing the screws, the front casing is removed.
Inside, you can see the different parts of the fan, which I describe in the following image.
1-Capacitive source in charge of converting the alternating current from the industrial network to direct current to charge the battery.
2- Battery where the energy is stored.
3-Fan and lamp on/off switches.
4-Lamp consisting of 16 LEDs connected in parallel..
As I have commented in my previous posts, during a repair the first thing to do is to make a good visual inspection looking for color changes, hot spots, destroyed components, broken solder joints, etc. In this case it can be seen at a glance that there has been a short circuit that completely destroyed two of the rectifier diodes of the bridge rectifier of the capacitive source . These sources tend to fail quite often and come in many of these Chinese equipment, they are also very common in the charging circuit of Chinese rechargeable flashlights that also tend to fail quite often and do not last long enough to say that they are of good quality. The image shows two of the destroyed 1N4007 diodes.
Destroyed rectifier diodes.
Once the cause of the failure was visually detected, I proceeded to remove the board to replace the damaged components and check the good condition of the rest of the components that apparently were not damaged.
For this I used a paddle screwdriver to pry the printed circuit board out.
Printed circuit board removal process
- After removing the board and marking where each wire is soldered, with the help of a soldering iron I removed the polyester capacitor (the red one) and the four rectifier diodes.
Removal of the polyester capacitor and the faulty rectifier diodes.
- Once the components were removed, I used the multimeter to check the condition of the polyester capacitor and the rest of the components on the board. I did not check the rectifier diodes for obvious reasons.
1-Polyester capacitor of 2.2 uF according to its code.
2-Multimeter on the capacitance scale measuring 2.11uF.
The polyester condenser is still in good condition.
1-Measuring 560K(kilo ohms) resistance according to color code.
2- Multimeter on ohm scale measuring 0.550 mega ohms which is the same as 550k(kilo ohms)
The 560K resistor is in good condition.
Resistance of 1k according to color code, it limits the current flowing through the red LED diode.
2- Reading of 0.99k in the multimeter.
The 1K resistor is in good condition.
1- Measurement of rectifier diodes.
2- Multimeter reading of the voltage drop across the diode.
The diodes are in good condition.
- After performing the measurements, I determined that only the diodes of the rectifier bridge needed to be replaced. To replace them, I used four 1N4007 diodes recycled from a printed circuit board of an electronic ballast of a fluorescent lamp that was in disuse due to problems.
I removed the four diodes from the bale, measured them with the multimeter to check their good condition and then with the help of the soldering iron I soldered them to the capacitive source board.
Recycled diodes from a disused electronic ballast.
The diodes and the capacitor were placed on the board, and then soldered with the help of the soldering iron.
- Once the soldering process of the replacement components was finished, I soldered the wires where they were before unsoldering and placed the board back into position inside the fan.
Soldering of battery and fan wires to the board
- Well, after all this process what remains is to test if everything works correctly. And then I show the final results.
This fan was left working in perfect condition, and was rescued from having gone to the trash by the action of its former owner jjj.
Warning: The work described above was carried out with the circuit disconnected from the mains, since this type of power supply does not have a transformer and is not isolated from the mains, which constitutes a danger of electric shock if it comes into contact with it. All necessary measures must be taken to avoid damage due to electrical contact.
Thanks for sticking around, I hope you found the repair process interesting, it is a pleasure to share it with you.
Greetings and see you next time! 😉
The images are of my authorship and were taken with a Xiaomi Redmi 9 cell phone.
Edited images in the web application fotojet
Text translated to English in Deepl translator.
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