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ENGLISH
22-12-2025-Industrial Logistics - Warehouse Characteristics [EN]-[IT]
With this post, I would like to provide a brief overview of the topic mentioned above.
(lesson/article code: QE_03)
Image created with artificial intelligence, the software used is Microsoft Copilot
Introduction
Industrial logistics has become an increasingly important discipline in the 2000s. Industrial logistics studies and governs the physical, informational, and organizational management of the flow of materials and products within and outside the industrial enterprise. Even in Italy, small companies still tend to be managed by what I call "feeling," but in reality, management can be studied today, and it has been sufficiently analyzed over the last 70 years of industry.
Therefore, methods and formulas today invade what could be considered an industrial logistics course. Managing a company, even a small one, without knowledge of industrial logistics is not a good thing to do, at least in my opinion.
Below, I'll try to illustrate some concepts that, for example, are part of warehousing systems.
The Surface Utilization Index
Let's start with the following formula:
The formula above represents the surface utilization index.
WHERE:
Is = surface utilization index
Au = actual utilized surface area
At = total warehouse surface area
What is it?
The surface utilization index is a measure used to evaluate how effectively a warehouse's available surface area is being utilized.
The Selectivity Index
The selectivity index is another characteristic index of warehouses. The formula is as follows:
WHERE:
Is = selectivity index
Mu = number of useful movements
Mt = number of necessary movements
It is defined as the ratio between the number of useful movements and the number of necessary movements.
This index measures how well the storage system allows direct access to load units without unnecessary movements.
Warning: This index is very important, as movements are one of the main cost items in a warehouse.
Mu and Mt
A useful movement (Mu) is one that leads directly to the retrieval or storage of the desired load unit.
A necessary movement (Mt) also includes any intermediate movements, maneuvers, or repositioning of other load units.
Considerations:
The closer the index is to 1, the more selective the warehouse is, that is, it allows direct access to the load units (and this is typical of single-depth racking).
The degree of utilization K
Where:
K = degree of system utilization
∑Tu = sum of the times of actual utilization
𝑇𝑑 = total time available
The degree of system utilization K in warehouse management refers to the ratio between the sum of the times used by the handling equipment and the total time available.
The K value is important because it helps assess whether a handling system is:
- properly sized (when K ≈ 0.8–0.9)
- oversized (with K < 0.5)
- or exploited to its limits (with K > 0.9)
Conclusions
Warehouse performance indicators are fundamental quantitative tools for assessing the efficiency, effectiveness, and quality of internal logistics management. They highlight the use of resources and space, the movement of goods, and operational performance. Another important thing to understand is that these indicators are not ends in themselves. They also serve to monitor and continuously improve processes. Using these indicators, a warehouse's efficiency will undoubtedly improve over the course of one or two years.
Question
Did you know that these indicators have gradually developed within the operations management and supply chain management literature as performance measurement tools?
Warehouse performance indicators derive from the concepts of measuring efficiency and productivity developed in the early 20th century by scientific management.
Did you know that American engineer Frederick Winslow Taylor promoted the use of measurements, times, and formulas to evaluate production and logistics processes?
ITALIAN
22-12-2025-Logistica Industriale - Indici caratteristici dei magazzini [EN]-[IT]
Con questo post vorrei dare una breve istruzione a riguardo dell’argomento citato in oggetto
(codice lezione/articolo: QE_03)
immagine creata con l’intelligenza artificiale, il software usato è Microsoft Copilot
Introduzione
La logistica industriale è diventata una disciplina sempre più importante negli anni 2000. La logistica industriale studia e governa la gestione fisica, informativa e organizzativa dei flussi di materiali e prodotti all0interno o all'esterno dell'impresa industriale. Ancora in Italia, nelle piccole aziende, si tende a fare una gestione che io chiamo a "sentimento", ma in realtà, oggi si può studiare la gestione ed è stata sufficientemente analizzata negli ultimi 70 anni di industria.
Quindi metodi e formule oggi invadono quello che può essere un corso di logistica industriale. Gestire un'azienda, anche di piccole dimensioni, senza avere nozioni di logistica industriale, non è una buona cosa da fare, almeno questo secondo me.
Qui di seguito provo a mostrare dei concetti che ad esempio fanno parte dei sistemi di immagazzinamento.
L’indice di utilizzazione superficiale
Partiamo dalla seguente formula
La formula scritta qui sopra rappresenta l’indice di utilizzazione superficiale.
DOVE:
Is = indice di utilizzazione superficiale
Au = superficie effettivamente utilizzata
At = superficie totale del magazzino
Cosa è?
L’indice di utilizzazione superficiale è un indice utilizzato per valutare quanto efficacemente viene sfruttata la superficie disponibile di un magazzino.
L’indice di selettività
L'indice di selettività un altro degli indici caratteristici dei magazzini, qui di seguito la formula:
DOVE:
Is = indice di selettività
Mu = numero di movimenti utili
Mt = numero di movimenti necessari
Esso è definito come il rapporto tra il numero di movimenti utili e il numero di movimenti necessari.
Questo indice misura quanto il sistema di stoccaggio consenta di accedere direttamente alle unità di carico senza movimentazioni inutili.
Attenzione: Questo indice è molto importante in quanto la movimentazione è una delle principali voci di costo del magazzino.
Mu ed Mt
Un movimento utile (Mu) è quello che porta direttamente al prelievo o allo stoccaggio dell’unità di carico desiderata.
Un movimento necessario (Mt) include anche eventuali spostamenti intermedi, manovre, riposizionamenti di altre unità di carico.
Considerazioni:
Più l’indice si avvicina a 1, più il magazzino è selettivo, cioè consente accesso diretto alle unità di carico (e questo è tipico delle scaffalature a semplice profondità).
Il grado di utilizzazione K
Dove:
K = grado di utilizzazione del sistema
∑Tu = somma dei tempi di effettivo utilizzo
𝑇𝑑 = tempo totale a disposizione
Per grado di utilizzazione K del sistema nell’ambito della gestione dei magazzini si intende il rapporto tra la somma dei tempi di utilizzazione degli impianti di movimentazione e il tempo totale a disposizione.
Il valore di K è importante perché serve a valutare se un sistema di movimentazione è:
-correttamente dimensionato (quando K ≈ 0,8–0,9)
-sovradimensionato (con K < 0,5)
-oppure sfruttato al limite (con K > 0,9)
Conclusioni
Gli indici caratteristici dei magazzini sono strumenti quantitativi fondamentali per valutare l’efficienza, l’efficacia e la qualità della gestione logistica interna. Essi mettono in evidenza l’utilizzo delle risorse e degli spazi, il movimento delle merci, la performance operativa. Un'altra cosa importante da comprendere è che questi indici non sono fini a se stessi. Questi indici servono anche per monitorare e migliorare continuamente i processi. Usando queste indici, nell'arco di 1 o 2 anni, l'efficienza di un magazzino migliorerà sicuramente.
Domanda
Sapevate che questi indici si sono sviluppati gradualmente all’interno della letteratura di gestione operativa e supply chain management come strumenti di misura della performance?
Gli indicatori di performance nei magazzini derivano dai concetti di misurazione dell’efficienza e della produttività sviluppati all’inizio del XX secolo dalla gestione scientifica.
Sapevate che fu l'ingegnere statunitense Frederick Winslow Taylor a promuovere l’uso di misure, tempi e formule per valutare i processi produttivi e logistici?
THE END