[EN]
Today was the day to test the CNC laser cutter, recently acquired by the research group I'm part of. This achievement is the result of a lot of hard work by the group and also of partnerships with other educational institutions. We've been working with 3D printing for some time now, manufacturing parts according to project needs. This movement has grown, and little by little, we've been structuring something that already resembles a true manufacturing laboratory (Maker).
The newest acquisition is the CNC laser cutter. We had some work to put it together, and today we had the support of a partner in the research group who has experience in the field—he owns a company that works with 3D printers, laser cutters, and other equipment. During the visit, he explained to us both the operating precautions and the machine's usage limits.
One of the key features is the laser's cooling system, which consists of a glass tube through which cooled water circulates at approximately 30°C. Both the temperature and the constant flow of water are crucial for the proper functioning of the cutter. Any failure—whether overheating or interruptions in the flow—can compromise the quality of the cut or even damage the equipment. We also received instructions on the cleaning process, which is especially important when cutting wood, as soot tends to accumulate inside the machine.
To keep the liquid circulating in the glass tube within the appropriate range, a copper coil immersed in ice water was used, ensuring the temperature remained below 30°C (86°F), but not too low, as very low temperatures can also damage the tube. There are several technical details that we will certainly learn more about with continued use of the cutter.
After all the explanations, it was time to test it. We used Corel Laser software, which works integrated with CorelDRAW and is very simple to use. We drew a small circle, and within moments, the cutter began cutting the piece of wood. The results were encouraging.
I'm very excited about the possibilities this new addition brings to our team. Without a doubt, it will be a tool that will greatly expand our creative and development capacity
[PT]
Hoje foi dia de testar a cortadora a laser CNC, recém-adquirida pelo grupo de pesquisa do qual faço parte. Essa conquista é fruto de muito trabalho árduo do grupo e também de parcerias com outras instituições de ensino. Já faz algum tempo que temos trabalhado com impressão 3D, confeccionando peças conforme a necessidade dos projetos. Esse movimento foi crescendo e, pouco a pouco, fomos estruturando algo que já se assemelha a um verdadeiro laboratório de fabricação (Maker).
A mais nova aquisição é justamente a cortadora a laser CNC. Tivemos um pouco de trabalho para montá-la e, no dia de hoje, contamos com o apoio de um parceiro do grupo de pesquisa que possui experiência no assunto — ele tem uma empresa que atua com impressoras 3D, cortadoras a laser, entre outros equipamentos. Durante a visita, ele nos explicou tanto os cuidados de operação quanto os limites de uso da máquina.
Um dos pontos fundamentais é o sistema de refrigeração do laser, que consiste em um tubo de vidro por onde circula água refrigerada a cerca de 30 °C. Tanto a temperatura quanto o fluxo constante de água são cruciais para o bom funcionamento da cortadora. Qualquer falha — seja aquecimento ou interrupção no fluxo — pode comprometer a qualidade do corte ou até danificar o equipamento. Além disso, recebemos orientações sobre o processo de limpeza, especialmente importante quando se corta madeira, já que a fuligem tende a se acumular no interior da máquina.
Para manter o líquido em circulação no tubo de vidro dentro da faixa adequada, foi utilizada uma serpentina de cobre imersa em água gelada, garantindo que a temperatura fique abaixo de 30 °C, mas sem exageros, pois temperaturas muito baixas também podem prejudicar o tubo. São vários detalhes técnicos que, certamente, iremos aprendendo melhor com o uso contínuo da cortadora.
Depois de toda a explicação, chegou a hora de testar. Utilizamos o software Corel Laser, que funciona integrado ao CorelDRAW e tem operação bastante simples. Desenhamos um pequeno círculo e, em poucos instantes, a cortadora iniciou o corte na peça de madeira. O resultado foi animador.
Estou bastante entusiasmado com as possibilidades que esse novo integrante traz para o nosso grupo. Sem dúvida, será uma ferramenta que ampliará muito a nossa capacidade de criação e desenvolvimento.