Endüstriyel Kazalar: Kazaların Türleri ve Nedenleri ! Artan mekanizasyon, elektrifikasyon, kimyasallaştırma ve sofistike etme, endüstriyel işleri daha karmaşık ve karmaşık hale getirdi. Bu, kazalar ve yaralanmalarla endüstride insan hayatına tehlikelerin artmasına yol açmıştır. Aslında, aynı, endüstriyel güvenliğin gereğini ve önemini vurgular. Önce endüstriyel kazanın ne demek olduğunu anlamamıza izin verin. Endüstriyel Kaza : Kaza (sanayi), endüstride işin düzenli ilerlemesini kesen ani ve beklenmedik bir olaydır. 1948 tarihli Fabrikalar Kanunu’na göre: “Bir sanayi kuruluşunda meydana gelen ve 48 saat içinde görevine devam etmesine mani olan kişinin bedensel hasar görmesine neden olan olay”. Bir endüstriyel yaralanma, “kazadan veya meslek hastalığından kaynaklanan ve istihdam içerisinde ortaya çıkan ve bu işçiye işçi kazanınan tazminat yasası uyarınca tazminat hakkı verebilen bir çalışanın kişisel yaralanması” olarak tanımlanır ”. Bir başka deyişle, kaza, beklenen, istihdamda beklenmeyen bir olaydır; bu, beklenmedik şekilde veya gerçekleşmesi için tasarlanmamıştır. Dolayısıyla kaza, bir nesnenin, bir maddenin, bir kişinin veya radyasyonun bir eylem veya reaksiyonunun kişisel yaralanmaya neden olduğu planlanmamış ve kontrol edilemeyen bir olaydır. Kendini kazaen yaralanmaların kaza olarak kabul edilemeyeceğini unutmamak önemlidir. Kazaların Türleri: Kazalar, hasarın şiddetine, dayanıklılığına ve derecesine bağlı olarak farklı türlerde olabilir. Yaralıya neden olan bir kaza, ölümcül veya sürekli veya uzun süreli sakatlığa “büyük kaza” denir. Çalışanı devre dışı bırakmayan bir kesim, ‘küçük’ kaza olarak adlandırılır. Bir çalışan harici işaretleri ile yaralanırsa, harici bir yaralanma olur. Yaralanma, kırık bir kemik gibi dış belirtileri göstermeden içsel olarak görülür. Bir yaralanma, yaralı bir çalışanı kısa bir süre için engelli hale getirdiğinde, bir gün ya da haftada bir geçici bir kazadır. Aksine, yaralı çalışanların her zamankinden daha fazla özürlü olması, kalıcı kaza olarak adlandırılır. Kazayla oluşan sakatlık kısmen veya tamamen, ölümcül veya ölümcül olabilir. Kazaların çeşitli türleri Şekil 20.1’de gösterilmektedir. Otomatik olarak kaza meydana gelmez. Bunun yerine, bazı faktörler kazalara neden olur. Bir kazanın tek bir sebebi olmaksızın genellikle çok yakından ilişkili olan çeşitli nedenlerin fark edildi. Aynı şey daha sonra tartışılacaktır. Kazaların Nedenleri: Endüstriyel güvenlik uzmanları, kazaların çeşitli nedenlerini üç geniş kategoriye ayırdı: 1. Güvensiz Koşullar 2. Güvensiz Davranışlar 3. Diğer Nedenler? Bunlar kısaca tartışılıyor. 1. Güvensiz Koşullar (işle ilgili): Kazaların en büyük nedeni, güvenli olmayan çalışma koşullarıdır. Bunlar, dedektif bitkileri, araçlar, ekipman, makineler ve malzemelerle ilişkilidir. Bu tür nedenler “teknik nedenler” olarak bilinir. Yanlış korunan teçhizat, arızalı ekipman, arızalı plan ve yer, yetersiz aydınlatma düzenlemeleri ve havalandırma, güvensiz saklama, yetersiz güvenlik cihazları vb. Olduğunda ortaya çıkarlar. Ayrıca, zamanla çalışma, monotonluk, yorgunluk, yorgunluk, hayal kırıklığı ve kaygı gibi psikolojik nedenler kazalara neden olan diğer bazı nedenlerdir. Güvenlik uzmanları, bir endüstride bazı yüksek tehlike bölgelerinin bulunduğunu tespit etmektedir. Bunlar, örneğin endüstriyel kazaların yaklaşık üçte birinin meydana geldiği el asansörlü kamyonlar, tekerlek korkulukları, dişliler ve makaralar, testereler ve el rayları, keskiler ve vidalı şoförler, elektrikli düşme lambaları vb. 2. Güvenli Olmayan Yasalar: İş kazası, işçilerin bir takım fiiller yüzünden oluşur. Bu eylemler, işçinin bilgisi veya yeteneği eksikliği, bazı bedensel kusurlar ve yanlış tutum sonucu olabilir. Bu eylemlere örnekler: (a) Yetkisiz çalışma. (b) Kıyafet veya kişisel koruyucu ekipmanların kullanılmaması, (c) İşyerinde dikkatsiz malzeme atma. (d) Güvenli olmayan bir hızda çalışmak, yani çok hızlı veya çok düşük. (e) Güvensiz ekipmanların kullanılması ya da ekipmanın güvensiz kullanılması. (f) Güvenlik aygıtlarını çıkarma. (g) Askıdaki yükler altında güvensiz pozisyon alınması. (h) Dikkat dağıtmak, alay etmek, istismar etmek, tartışmak, günlük rüya görme, at peşinde (i) Kişinin kendi kazaya eğilimli kişilik ve davranışları. 3. Diğer Sebepler: Bu nedenler güvensiz durumsal ve iklim koşulları ve çeşitlemelerinden kaynaklanmaktadır. Aşırı gürültü, çok yüksek sıcaklık, nemli koşullar, kötü çalışma koşulları, sağlıksız ortam, kaygan zeminler, aşırı parıltı, toz ve duman, egemen gözetmenlerin kibirli davranışı vb. Olabilir. Geç saatlerde, ülkemizde endüstriyel kazalar yaygınlaştı. Yakın geçmişte Hindistan’daki büyük kazaların kısa bir katalogu burada üretilmektedir: Son On Yılda Eksi 20.1 Önemli Kazalar: Bhopal, Aralık 1984: Dünyanın en büyük kimyasal felaketi sırasında, Union Carbide fabrikasındaki bir metilisosiyanat gaz kaçağı 4000 kişiyi öldürdü. Binlerce kişi geri dönüşü olmayan sağlık hasarına maruz kalmıştı. Delhi, Aralık 1985: Delhi’deki Sriram Gıdalar ve Gübreler Tesisi’nden çıkan bir oleum gazı sızıntısı, işçiler ve civarda yaşayanları ciddi şekilde etkiledi. Rourkela, Aralık 1985: Rourkela Çelik Fabrikasında yüksek fırın kazası. 18 çalışan etkilenmiştir. Durgapur, Haziran 1987: Durgapur Kimya Fabrikasındaki klor sızıntısı her tarafı panik yarattı. Uzun mesafeli trenler durduruldu. Etkilenen 100’ün üzerindeydi. Bombay, Kasım 1988: Kuzeydoğu Bombay’daki Mahul’daki Bharat Petrol Rafinerisi’ndeki yangın 32 öldü. Ramagunaam, Eylül 1989: Ramagundam’daki Hindistan birim Gübre Şirketi’nde büyük gaz sızıntısı 7 kişinin hayatını kaybetti. Nagothane, Kasım 1990: Hint Petrokimya Patlaması, Nagothane kompleksi, 35 kişi öldü, 50’nin üzerinde yüzde 70 serseri muzdaripti. Bombay, Temmuz 1991: Bombay yakınlarındaki bir Hindustan Organik Kimyasallar biriminde meydana gelen kazada 7 işçi öldü. Gwalior, Aralık 1991: Gwalior’daki GRASIM biriminin boyama bölümünde patlatın. 14 ölü ve 22 ağır yaralı. Panipat, Ağustos 1992: Ulusal Gübre Fabrikasında amonyak sızıntısı, Panipat 11 kişinin ölümüne neden oldu, çok yaralandı. Kahalgaon, Ekim 1992: National Thermal Power Corporation’da (NTPC) kazanın patlaması sonucu 11 kişi öldü ve birkaç kişi yaralandı. Dünyadaki her saatin her bir çalışma saatinin her yirmi saniyesinde birisi bir endüstriyel kazanın sonucu olarak ölür. Endüstriyel kazalar, çalışanlara ve organizasyonlara da zarar verir. Tablo 20.1, kazaların ülkemizdeki sanayi kuruluşlarına neden olan muazzam kayıplar hakkında bir fikir vermektedir. Tablo 20.1: Kazalar-Tahmini Kayıp: Endüstri kuruluşlarına zarar veren kazalardan kaçınılması gerekir. Yeterli güvenlik önlemleri kazaları önleyebilir. Sonraki tartışma bazı sorular üzerinde yoğunlaşıyor: Ne? Neden ?, ve ne kadar güvenlik? Güvenlik : Basit bir deyişle, güvenlik, yaralanma veya kayba uğrama riski anlamına gelir. Endüstriyel güvenlik açısından, bu, çalışanların / çalışanların endüstriyel kazaların tehlikesinden veya korunmasından gelmektedir. Diğer bir deyişle, endüstriyel emniyet, sanayi kuruluşlarında meydana gelen kazalara karşı koruma anlamına gelmektedir. Industrial Accidents: Types and Causes of Accidents The ever increasing mechanisation, electrification, chemicalisation and sophistication have made industrial jobs more and more complex and intricate. This has led to increased dangers to human life in industries through accidents and injuries. In fact, the same underlines the need for and importance of industrial safety. Let us first understand what industrial accident actually means. Industrial Accident: An accident (industrial) is a sudden and unexpected occurrence in the industry which interrupts the orderly progress of the work. According to the Factories Act, 1948: “It is an occurrence in an industrial establishment causing bodily injury to a person who makes him unfit to resume his duties in the next 48 hours”. In other words, accident is an unexpected event in the course of employment which is neither anticipated nor designed to occur. Thus, an accident is an unplanned and uncontrolled event in which an action or reaction of an object, a substance, a person, or a radiation results in personal injury. It is important to note that self-inflicted injuries cannot be regarded as accidents. An industrial injury is defined as “a personal injury to an employee which has been caused by an accident or an occupational disease and which arises out of or in the course of employment and which could entitle such employee to compensation under Workers’ Compensation Act, 1923”. Types of Accidents: Accidents may be of different types depending upon the severity, durability and degree of the injury. An accident causing death or permanent or prolonged disability to the injured employee is called ‘major accident. A cut that does not render the employee disabled is termed as ‘minor’ accident. When an employee gets injury with external signs of it, it is external injury. Injury without showing external signs such as a fractured bone is called an internal one. When an injury renders an injured employee disabled for a short period, say, a day or a week, it is a temporary accident. On the contrary, making injured employee disabled for ever is called permanent accident. Disability caused by accident may be partial or total, fatal or non-fatal. The various types of accidents are now shown in Figure 20.1. No accident occurs automatically. Instead, certain factors cause accidents. It has been noticed that an accident does not have a single cause but a multiplicity of causes, which are often closely related. The same is discussed subsequently. Causes of Accidents: The industrial safety experts have classified the various causes of accidents into three broad categories: 1. Unsafe Conditions 2. Unsafe Acts 3. Other Causes? These are discussed, in brief. 1. Unsafe Conditions (work-related): Unsafe working conditions are the biggest cause of accidents. These are associated with detective plants, tools, equipment’s, machines, and materials. Such causes are known as ‘technical causes’. They arise when there are improper guarded equipment’s, defective equipment’s, faulty layout and location of plant, inadequate lighting arrangements and ventilation, unsafe storage, inadequate safety devices, etc. Besides, the psychological reasons such as working over time, monotony, fatigue, tiredness, frustration and anxiety are also some other causes that cause accidents. Safety experts identify that there are some high danger zones in an industry. These are, for example, hand lift trucks, wheel-barrows, gears and pulleys, saws and hand rails, chisels and screw drivers, electric drop lights, etc., where about one-third of industrial accidents occur. 2. Unsafe Acts: Industrial accidents occur due to certain acts on the part of workers. These acts may be the result of lack of knowledge or skill on the part of the worker, certain bodily defects and wrong attitude. Examples of these acts are: (a) Operating without authority. (b) Failure to use safe attire or personal protective equipment’s, (c) Careless throwing of material at the work place. (d) Working at unsafe speed, i.e., too fast or too low. (e) Using unsafe equipment, or using equipment’s unsafely. (f) Removing safety devices. (g) Taking unsafe position under suspended loads. (h) Distracting, teasing, abusing, quarrelling, day-dreaming, horseplay (i) One’s own accident prone personality and behaviour. 3. Other Causes: These causes arise out of unsafe situational and climatic conditions and variations. These may include excessive noise, very high temperature, humid conditions, bad working conditions, unhealthy environment, slippery floors, excessive glare, dust and fume, arrogant behaviour of domineering supervisors, etc. Of late, industrial accidents have become common happening in our country. A brief catalogue of major accidents in the recent past in India is produced here: Exhibit 20.1 Major Accidents in the Last Decade: Bhopal, December 1984: In world’s worst chemical disaster, a methylisocyanate gas leak from the Union Carbide plant in the city killed over 4000 people. Thousands suffered irreversible health damage. Delhi, December 1985: An oleum gas leak from the Sriram Foods and Fertilisers Plant in Delhi severely affected workers and those living in the neighbourhood. Rourkela, December 1985: Blast furnace accident in Rourkela Steel Plant. 18 workers affected. Durgapur, June 1987: Chlorine leak at Durgapur Chemical Factory created panic all around. Long distance trains were halted. Over 100 were affected. Bombay, November 1988: Fire at the Bharat Petroleum Refinery at Mahul, north-east Bombay, killed 32. Ramagunaam, September 1989: Major gas leak at Fertilisers Corporation of India unit at Ramagundam, killed 7. Nagothane, November 1990: Explosion at the Indian Petrochemicals, Nagothane complex, 35 persons killed, over 50 suffered 70 per cent bums. Bombay, July 1991: Accident in a Hindustan Organic Chemicals unit near Bombay kills 7 workers. Gwalior, December 1991: Blast at the dyeing department of GRASIM unit at Gwalior. 14 Killed and 22 severely injured. Panipat, August 1992: Ammonia leak at the National Fertilisers Plant, Panipat killed 11, many injured. Kahalgaon, October 1992: Boiler explosion in the National Thermal Power Corporation (NTPC), 11 killed and several injured. It is reported that in every twenty seconds of every working minute of every hour throughout the world, someone dies as a result of an industrial accident. Industrial accidents cause losses to the employees and organisations as well. Table 20.1 gives an idea about the enormous losses that accidents have caused to the industrial establishments in our country. Table 20.1: Accidents—Estimated Loss: Accidents—Estimated Loss Accidents causing losses to the industrial establishments need to be avoided. Adequate safety measures can avoid accidents. The subsequent discussion focuses on certain questions: What? Why?, and How safety? Safety: In simple words, safety means freedom from the occurrence or risk of injury or loss. As regards, industrial safety, it means the protection of employees/workers from the danger or risk of industrial accidents. In other words, industrial safety refers to protection against accidents occurring in the industrial establishments.