Bienvenidos amigos, sean todos bienvenidos a mi publicación.
El día de hoy te presentó mi participación al concurso de la comunidad 
Suele pasar que dejamos cosas por reparar durante mucho tiempo, luego al acumularse tantas tareas por dejarlas de último terminamos agobiado, por suerte para mí eso no sucede, ya que siempre busco la forma de que todo este al día en mi hogar.
En estas épocas decembrinas las cosas comienzan a salirse un poco de control, ahora que la pandemia del Covid-19 está un poco aplacado, las personas salen a las calles en busca de libertad luego de andar dos años encerrados en sus hogares, por suerte para mí eso no me afecta en lo absoluto porque raras veces salgo a la calle a no ser que tenga que surtir mi casa de comida.
El punto es que la seguridad ahora es más importante que nunca, así que te presentó un protector de ventanas que hice en mi casa, soy herrero y puedo crear cualquier cosa siempre y cuando tenga los materiales suficientes para hacerlo, así que luego de un tiempo, obtuve los siguientes materiales que me ayudaron a crear estos protectores.
Welcome friends, you are all welcome to my publication.
Today I present my participation in the
It often happens that we leave things to repair for a long time, then when so many tasks accumulate to leave them last we end up overwhelmed, luckily for me that does not happen, as I always look for ways to keep everything up to date in my home.
Now that the Covid-19 pandemic is a bit calmed down, people go out to the streets in search of freedom after spending two years locked up in their homes, luckily for me that does not affect me at all because I rarely go out to the street unless I have to stock my house with food.
The point is that security is now more important than ever, so I present you a window protector that I made at home, I am a blacksmith and I can create anything as long as I have enough materials to do it, so after a while, I got the following materials that helped me to create these protectors.
Materiales:
*3 Vigas de hierro de 6 centímetros de largo de 1 pulgada por 1 pulgada.
*Esmeril.
*Escuadra con forma de ele (L).
*Cinta métrica.
*Electrodos de 60-13 delgados.
*Máquina de soldar.
*Corriente de 110V.
*Disco de corte para esmeril grande o pequeño.
*Fondo de herrería.
*Pintura en aceite.
*Careta de soldar.
*Guantes de carnaza.
Materials:
*3 iron beams 6 centimeters long 1 inch by 1 inch.
*Grinder.
*L-shaped square (L).
*Measuring tape.
*Thin 60-13 electrodes.
*Welding machine.
*110V current.
*Cutting disc for large or small grinder.
*Blacksmith background.
*Oil paint.
*Welding cap.
*Leather gloves.
 |  |
|---|
Al tener los materiales a la mano, lo primero que hice fue medir el largo y ancho de la ventana, el cual tiene una altura de 120 centímetros de largo por 160 centímetros de ancho.
Antes de hacer cada trabajo, siempre es bueno crear un borrador de todas las medidas de la ventana y el espacio que hay en cada una de ellas.
Un buen ejemplo sería la imagen que encontraran en la parte inferior de este texto, el cual lo hice en Camva, lo había creado en un cuaderno, pero el grafito del lápiz que use en ese momento no tenía mucha visibilidad en la fotografía, por ese motivo hice otro en la computadora.
Having the materials at hand, the first thing I did was to measure the length and width of the window, which has a height of 120 centimeters long and 160 centimeters wide.
Before doing each job, it is always good to create a draft of all the measurements of the window and the space in each of them.
A good example would be the image you will find at the bottom of this text, which I made in Camva, I had created it in a notebook, but the pencil graphite I used at that time did not have much visibility on the photograph, so I made another one on the computer.
 |  |
|---|
Para hacer este trabajo lo más fácil posible, lo primero que hice fue picar todas las vigas con sus respectivas medidas, lo hice de esta forma para que solamente me faltara soldar.
Primero pique las partes del marco de la ventana, los cuales tienen una medida extra al tamaño de la ventana, las mismas tienen una medida de 140 centímetros de ancho por 100 centímetros de largo, al hacerlas de una medida extra me permitirá clavarlas a la pared con cemento para que de esta forma puedan mantenerse fijas en la ventana.
En su totalidad piqué 2 vigas de 160 centímetros, 2 vidas de 120 centímetros, 6 vigas de 150 centímetros y 11 vigas de 10 centímetros.
Si se fijan bien, este tipo de protectores los podemos hacer de diferentes formas, así que quise hacer esta forma porque es un diseño estético y hace que la casa se vea hermosa por este tipo de protectores, existen miles de diseños de protectores de ventanas, pero esta me llamo mucho la atención, esto se debe a que en el sector donde vivo no es muy común este diseño de protectores de ventanas.
To make this job as easy as possible, the first thing I did was to cut all the beams with their respective measures, I did it this way so that I only needed to weld.
First I chopped the parts of the window frame, which have an extra measure to the size of the window, they have a measure of 140 centimeters wide by 100 centimeters long, making them of an extra measure will allow me to nail them to the wall with cement so that in this way they can stay fixed in the window.
In its totality I nailed 2 beams of 160 centimeters, 2 lives of 120 centimeters, 6 beams of 150 centimeters and 11 beams of 10 centimeters.
If you look closely, this type of protectors can be made in different ways, so I wanted to do this way because it is an aesthetic design and makes the house look beautiful for this type of protectors, there are thousands of designs of window protectors, but this one called my attention, this is because in the area where I live is not very common this design of window protectors.
 |  |
|---|
Una vez que ya haya picado todas las vigas, comencé a hacer una presentación de como va a ir todas las piezas antes de soldarla, de esta forma me ayudara a comprobar si todo salió bien al momento de picarlas.
Este tipo de trabajo se suelen usar tronadoras, de esta forma te garantizaran un corte perfecto, en cambio, con esmeril no te garantizara un corte perfecto, siempre tienen a quedar un lado más pequeño que el otro, pero eso no quiere decir que no puedas acomodar las imperfecciones, por lo que esto se ajusta al momento de soldar.
Con la ayuda de la escuadra, puedo colocar cada punta de manera perfecta en forma de cuadrado, ya que ella tiene una base que te ayuda alinear todas las partes sin mucho esfuerzo.
Hay un tipo de corte que se suelen utilizar mucho a la hora de unir las puntas de manera perfecta, y es que en cada una de ellas hay que hacer un corte triangular, de esta forma al momento de unirlas quede un cuadrado perfecto sin que tenga ni una pisca de luz en el interior de las vigas, de lo contrario por las lluvias tenderían a oxidarse más rápido y se dañaría el material.
Once I have already chopped all the beams, I started to make a presentation of how all the pieces will go before welding, this will help me to check if everything went well at the time of chopping.
This type of work is usually done with a saw, this way you will be guaranteed a perfect cut, on the other hand, with an emery board will not guarantee a perfect cut, always have to be one side smaller than the other, but that does not mean that you can not accommodate the imperfections, so this is adjusted at the time of welding.
With the help of the square, I can place each point perfectly in a square shape, since it has a base that helps you align all the parts without much effort.
There is a type of cut that is often used a lot when joining the tips perfectly, and is that in each of them you have to make a triangular cut, in this way at the time of joining them is a perfect square without having a hint of light inside the beams, otherwise the rains would tend to rust faster and the material would be damaged.
 |  |
|---|
En la parte interna del protector, tendrán este tipo de diseño, puesto que la separación que hay en cada una de ellas tiene que ser lo más mínimo posible, lo suficiente como para que solo entre una mano.
Por ese motivo lo hice de una separación de 10 centímetros cada una de ellas, en la parte final me había sobrado un pequeño espacio, así que pique otra viga de 110 centímetros para que entrara de manera perfecta.
Al tener todo picado solo me quedaría soldar, y esta es la parte más complicada de este trabajo, ya que como son vigas delgadas, hay que tener mucho pulso para no perforar la viga, eso se debe a que al soldar, el electrodo se funde con el material para crear una capa de soldadura, al no tener cuidado este tiende a derretir el material, por el hecho de que la cantidad de corriente que toma la máquina de soldar puede derretir cualquier material.
In the inner part of the protector, they will have this type of design, since the separation in each of them has to be as minimal as possible, enough to fit only one hand.
For that reason I did it with a separation of 10 centimeters each one of them, in the final part I had a small space left over, so I chopped another beam of 110 centimeters so that it entered in a perfect way.
Having everything chopped I only had to weld, and this is the most complicated part of this work, because as they are thin beams, you have to have a lot of pulse to not pierce the beam, that's because when welding, the electrode melts with the material to create a layer of welding, not being careful this tends to melt the material, by the fact that the amount of current that takes the welding machine can melt any material.
 |  |
|---|
Soldar todas estas vigas no fue fácil, por lo que me ha tomado al rededor de 20 horas en hacerlas, pero poco a poco fui uniendo cada uno de los materiales para que ya estuviera lista y solo me faltaría pegarla a la pared.
Es muy importante que luego de todo trabajo con soldadura, le agreguemos fondo de herrería a todo el material para que no se oxiden y el material pueda durar más tiempo, este fondo tiene un químico que hace que el material pueda durar más años.
Después de este fondo de herrería, use pintura en aceite de color blanco, el color de esta pintura no significa que sea mejor que otras, es lo mismo, pero de diferente color, lo importante es que este pueda mejorar y endurecer el material, también es recomendable que al menos una vez al año se vuelvan a pintar para que este pueda hacer que dure más el material.
De esta forma hice este protector para la ventana de la casa, mis queridos amigos, espero que sea de tu agrado, hasta la próxima.
Welding all these beams was not easy, so it has taken me about 20 hours to make them, but little by little I was joining each of the materials so that it was ready and I would only need to glue it to the wall.
It is very important that after all work with welding, we add blacksmith background to all the material so that they do not rust and the material can last longer, this background has a chemical that makes the material can last more years.
After this forge primer, I used white oil paint, the color of this paint does not mean that it is better than others, it is the same, but of different color, the important thing is that it can improve and harden the material, it is also recommended that at least once a year to repaint so that it can make the material last longer.
In this way I made this protector for the window of the house, my dear friends, I hope you like it, until next time.
Discord LionSaturBix#7545
Source / Fuente Castle of Castlevania
Source / Fuente Terra Blade of Terraria
Los separadores son de mi autoría, las fotografias fueron tomadas con la ayuda de mi telefono Bison X10, las ediciones del GIF son creados por mí.
The separators are of my authorship, the pictures were taken with the help of my Bison X10 phone, the GIF editions are created by me.
Programas que utilicé para crear mi diseño es este:
This is the program I used to create my design:
Gif y portada cortesía de Canva
Gif and cover courtesy of Canva
Traducido por Deepl
