Saludos amigos de Steemit, en publicaciones anteriores venimos tratando el tema de la Seguridad Industrial. En esta publicación trataremos los principios a desarrollar que permitan la aplicación de la Seguridad Industrial de forma efectiva.
Para que una gestión de seguridad industrial pueda ser aplicada de forma eficiente, debe cumplirse de manera fundamental con los siguientes principios:
Compromiso de la empresa a través de políticas:
La alta gerencia, a través de las políticas implementadas debe comprometerse a la implementación de La Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (GSST).
Además las políticas deben tomar en consideración la generación del menor impacto ambiental posible.
Las políticas serán las reglas o directrices básicas sobre el comportamiento y el procedimiento adecuado que garantice el cumplimiento de los objetivos así como el alcance de las metas planteadas.
Liderazgo, compromiso y responsabilidad de la alta gerencia:
El cual debe ser demostrado con la actitud proactiva sobre la gestión GSST, tomada por parte de los gerentes, jefe de departamentos y supervisores.
Comunicación:
Principio fundamental para garantizar el manejo de la información, llegando a donde tiene que llegar, cuando tiene que llegar para así tomar las decisiones pertinentes.
Participación protagónica de los trabajadores:
Donde el trabajador siendo la persona que está en primera fila en la línea de trabajo, puede dar información real y actualizada sobre el proceso de trabajo, la forma como se está realizando y, según su experiencia y pericia, como puede mejorarse el proceso productivo.
Procesos para la identificación de los riesgos:
Por medio de la aplicación de métodos de identificación y valoración de riesgos, el Servicio de Seguridad y Salud en el trabajo (SSST) de la organización preparara los planes necesarios para que sea aprobados por la gerencia y sean aplicados en toda la estructura organizacional, teniendo como resultado la eliminación o mitigación de los riesgos que deriven del proceso de trabajo.
Evaluación continua de desempeño:
Procedimiento que permita determinar dónde están las deficiencias y necesidades, por lo cual no puede ser un proceso consecuente establecido por los niveles funcionales, sino que debe realizarse de forma sistemática y documentada, tanto de manera continua como periódica, logrando una incidencia significativa en el logro de la eficiencia organizacional.
Integración del SSST en los procesos de negocio de la organización:
Proceso que debe iniciar desde las políticas generales de la empresa, su misión y visión, así como objetivos organizacionales, promoviendo la incorporando de la gestión de la seguridad industrial en toda la estructura de la empresa, permitiendo la implementación de procesos proactivos y predictivos.
Los objetivos del SSST deben estar alineados con la política de SSST:
En este sentido debe de existir una relación mutua entre el planteamiento de ambos esquemas.
Cumplir con el Basamento legal aplicable:
Siendo el eje principal de toda la gestión del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual debe regir su funcionamiento en acatamiento de las leyes y reglamentos aplicables según el país donde se encuentre la empresa u organización.
Cumplimiento de normas y criterios técnicos estandarizados:
Siendo esto la adecuación de los procedimientos a las normas de buenas prácticas emanadas por instituciones de renombre nacional como internacional, así como las indicaciones y recomendaciones de uso adecuado dado por los fabricantes de insumos, materiales, herramientas y maquinaria, además de las pautas dadas por los especialistas en las áreas relacionadas con el proceso productivo.
La asignación de los recursos necesarios para mantener el sistema de gestión del SSST:
La organización debe asignar el presupuesto, de forma periódica, de los recursos económicos necesarios para lograr el cumplimiento de los objetivos planteados en las políticas, tanto del SSST así como las generales de la empresa. En este sentido deberá de señalarse el presupuesto de las inversiones previstas en esta materia, indicando las unidades requeridas, planes de nuevas inversiones en función a mejora o expansión, todo lo anterior con el propósito de medir la efectividad de las asignaciones a ser evaluado el periodo.
Las anteriores pautas están planteadas en las normas de estandarización ISO 9000GitHub, ISO 18000GitHub y la ISO 45000 GitHub
Hasta aquí doy por terminada esta publicación, espero haya sido de su agrado y utilidad. Me gustaría poder leer sus comentarios con respecto a la publicación.
En próximas entregas, trataremos otros temas relacionados con procesos productivos y de trabajo, así como de la aplicación de normas o estándares aplicables que permiten la mejora de los resultados.
Gracias por pasar por mi blog.
Referencias consultadas:
https://www.isotools.org/2015/10/21/como-elaborar-un-plan-de-seguridad-y-salud-en-el-trabajo/
https://es.wikipedia.org/wiki/Normas_ISO_9000
https://es.wikipedia.org/wiki/OHSAS
https://es.wikipedia.org/wiki/ISO_45001
http://www.interempresas.net/Alquiler-OP/Articulos/186896-Hune-supera-la-auditoria-OHSAS-18001.html
Publicaciones relacionadas:
La Seguridad Industrial, la historia del trabajo y el riesgo. GitHub
La Seguridad Industrial, como se aplica. GitHub
Políticas de una empresa, principios de toda organización. GitHub
La calidad, gestión de la calidad en los procesos de trabajo. GitHub
La calidad como proceso de mejora. El método de las cinco "S". GitHub