Hola, quiero comentarles sobre esta pieza de rostro de mujer afro que hice, debido a que la semana pasada me tocó ir a un evento llamado Expotambor. Entonces, quería hacer algunas piezas enfocadas en la temática de la mujer afro venezolana y el orgullo de ser morena con su abundante cabello rizado, de ese que llama la atención siempre, siendo un sello de estilo y seguridad personal.

Decidí sacar el diseño dibujando a mano y después lo pasaría a la computadora para adaptarlo mejor. El dibujo lo pueden apreciar abajo.

Este boceto primero lo hice a lápiz con mucha paciencia y después repasé con marcador, de forma que me pudiera guiar mejor al digitalizarlo en Inkscape, que es un programa de diseño vectorial que suelo usar.

Ahora les voy a comentar qué materiales y herramientas usé:

Lámina de bronce de 0.75 mm de espesor, alambre 1 mm.
Embutidor de madera.
Arco de segueta de joyería y sierras 3/0
Dremel y fresas para abrir hueco de 0.75 mm.
Lija 220, 360 y 400.
Limas.
Motor de banco, disco de tela y cera de pulir.
Soplete y soldadura Harris 0% plata, bórax como fundente.
Pinzas redondas.

Les advierto que como esta pieza la realicé corriendo, se me pasó tomarles fotos a parte del proceso. La idea de este post es que puedan apreciar cómo paso de la idea de la pieza, a pegar en una simple lámina y esto termina siendo un bello objeto para portar y lucir.

ELABORACIÓN

Como ya les comenté que pasé el dibujo para digitalizarlo, allí varié un poco el diseño y lo puse a una medida aproximada de 3,5 cm. Lo imprimí y recorté, agarré un pedazo de lámina de bronce de 0,75 mm, le pasé lija para quitar la grasa que podría tener, usé pega blanca y pegué los recortes de los dos rostros que tenía pensado hacer.

Después de que la pega secó, con el Dremel y la fresa para abrir hueco de 0.75 mm, hago los agujeros para hacer los cortes internos de la pieza, pero resulta que la lámina, aunque no se note en la foto, era algo grande, por lo que me decidí primero a hacer parte del corte de la silueta. Para esto usé la segueta y la sierra 3/0, proseguí luego a hacer los cortes internos con mucho cuidado y por último a recortar toda la silueta de ambos rostros.

Procedo a quitar la impresión de la pieza cortada. Aquí toca ver y corregir, sobre todo los cortes internos, que siempre quedan un poco irregulares por lo pequeños que son. La corrección la hago con la misma segueta, tratando que queden los cortes más limpios y mejor definidos.

Después me dio por embutirlos, es decir, pasar la pieza de forma plana a una cóncava. Para esto tengo un dado que viene con varias hundiduras. Bueno, en verdad no sé explicarlo, abajo les dejo mejor una imagen.

Imagen sacada de Google

En fin, luego de poner cóncavas las piezas, procedí a lijar con las lijas número 220, 360 y 400. Toca ahora soldar un aro en la parte de atrás, donde pasará la cadena. El aro lo realicé con un alambre de cobre de 1 mm de espesor y una pinza redonda. Para soldar, primero apliqué la soldadura en la parte trasera del dije y después coloqué el aro. Puse la pieza en el ácido para quitar las manchas que deja el proceso de soldadura y volví a lijar.

La última etapa es la de pulir, como debe hacerse con el motor de banco. Lo primero con lo que me apoyo es con un alambre para sostener la pieza y un cuero que me sirve de soporte para no lastimarme los dedos y que sea una base para evitar que se deforme la pieza. Cuando estaba ya todo dispuesto, coloqué en el motor de banco el disco de tela, encendí el motor, le coloqué cera de pulir al disco y procedo a frotar la pieza para darle brillo de espejo, manteniendo la seguridad y revisando para que este paso fuera exitoso y no se me volara la pieza.

Ya terminado, limpié con agua y jabón, para luego mandar a bañar en plata.

Arriba pueden ver los GIF de la pieza terminada y cómo quedó el pulido. Lastimosamente, la feria tuvo sus problemas con el clima y la asistencia, por lo que no fue muy apreciada. Espero que a ustedes les guste el resultado.

Gracias por tomarse el tiempo de ver mi post y cuéntenme qué les pareció el resultado.

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Hello, I want to tell you about this piece of an Afro woman's face, which I made because last week I had to go to an event called Expotambor. So, I wanted to make some pieces focused on the theme of the Afro-Venezuelan woman and the pride of being dark-skinned with her abundant curly hair, the kind that always draws attention, being a stamp of style and personal security.

I decided to create the design by drawing it by hand and then I would pass it to the computer to adapt it better. You can see the drawing below.

I first made this sketch in pencil with a lot of patience and then went over it with a marker so that I could guide myself better when digitizing it in Inkscape, which is a vector design program that I usually use.

Now I'm going to tell you what materials and tools I used:

0.75 mm thick bronze sheet, 1 mm wire.
Wooden doming punch.
Jeweler's saw frame and 3/0 blades.
Dremel and 0.75 mm burrs for drilling holes.
Sandpaper 220, 360, and 400.
Files.
Bench motor, cloth buffing wheel, and polishing wax.
Torch and Harris 0% silver solder, borax as flux.
Round pliers.

I should warn you that since I made this piece in a hurry, I missed taking pictures of part of the process. The idea of this post is for you to appreciate how it goes from the idea of the piece, to being glued onto a simple sheet, and finally turning into a beautiful object to wear and display.

ELABORATION

As I already mentioned, I transferred the drawing to digitize it. There, I varied the design a little and set it to an approximate measurement of 3.5 cm. I printed it and cut it out. I took a piece of 0.75 mm bronze sheet, sanded it to remove any possible grease, used white glue, and pasted the cutouts of the two faces I planned to make.

After the glue dried, I used the Dremel and the 0.75 mm burr to make the holes for the internal cuts of the piece. But it turns out that the sheet, although not noticeable in the photo, was quite large, so I decided to first do part of the silhouette cut. For this, I used the jeweler's saw and the 3/0 blade, then proceeded to make the internal cuts very carefully, and finally cut out the entire silhouette of both faces.

I proceed to remove the print from the cut piece. Here, I have to check and correct, especially the internal cuts, which are always a little irregular because they are small. I do the correction with the same jeweler's saw, trying to make the cuts cleaner and better defined.

Then I decided to dome them, meaning to change the piece from a flat shape to a concave one. For this, I have a dapping block that comes with several indentations. Well, I really don't know how to explain it, I'll leave a better image below.

Image taken from Google

In the end, after making the pieces concave, I proceeded to sand them with sandpaper numbers 220, 360, and 400. Now it's time to solder a jump ring on the back where the chain will pass. I made the ring with a 1 mm thick copper wire and round pliers. To solder, I first applied the solder to the back of the pendant and then placed the ring. I put the piece in acid to remove the stains left by the soldering process and sanded it again.

The last stage is polishing, as must be done with the bench motor. The first thing I use for support is a wire to hold the piece and a piece of leather that serves as a support to prevent hurting my fingers and to provide a base to prevent the piece from deforming. When everything was ready, I placed the cloth buffing wheel on the bench motor, turned on the motor, applied polishing wax to the wheel, and proceeded to rub the piece to give it a mirror shine, maintaining safety and checking to ensure this step was successful and the piece didn't fly away.

Once finished, I cleaned it with soap and water, and then sent it to be silver-plated.

Above you can see the GIFs of the finished piece and how the polish turned out. Unfortunately, the fair had its problems with the weather and attendance, so it was not widely appreciated. I hope you like the result.

Thank you for taking the time to read my post, and tell me what you thought of the result.